3 chiavi per sviluppare un processo DFM di successo

Jun 13, 2023

Di Todd Owens, Vicepresidente dell'ingegneria per Donatelle

I processi produttivi utilizzati per realizzare un nuovo prodotto sono importanti quanto le caratteristiche del prodotto che lo definiscono e lo vincolano. Prendere subito scorciatoie per lo sviluppo prodotto per risparmiare tempo o costi sui dispositivi medici, deliberatamente o accidentalmente, spesso si traduce in costosi rischi di qualità, problemi di produzione e persino ritardi nella produzione. Anche un prodotto con una geometria della parte apparentemente semplice può essere estremamente difficile da produrre.

Questo perché molti fattori, tra cui i materiali utilizzati, le tolleranze richieste, la geometria delle parti, le limitazioni del controllo del processo e altro ancora, influenzano l'efficacia e l'efficienza con cui un prodotto può essere prodotto.

Per garantire il valore, la qualità e l'affidabilità di un nuovo prodotto su larga scala, l'implementazione di un processo di progettazione robusta per la producibilità (DFM) è uno degli elementi più importanti nella progettazione, nello sviluppo e nella produzione. Se eseguito correttamente, un processo DFM allinea i requisiti del prodotto con le capacità dei processi di produzione.

Ecco tre chiavi per implementare un programma DFM di successo

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